Yantai Bonway Manufacturer

Čelné prevodovky

Korčeková prevodovka

súčasti elevátora, prevodovka elevátora, pás elevátora, reťaz výťahu.

Kónické valcové časti korčekového výťahu DCY zahŕňajú: DCY160, DCY180, DCY200, DCY224, DCY250, DCY280, DCY315, DCY355,
DCY400, DCY450, DCY500, DCY560, DCY630, DCY710, DCY800.
Vytvrdené časti korčekového výťahu zahŕňajú hlavne série paralelného hriadeľa a vertikálneho hriadeľa. Časti výťahu vedra s rovnobežným hriadeľom sa vyrábajú podľa národnej normy (GBl9004 - 88). Produkt je optimalizovaný a má medzinárodnú vyspelú úroveň v 1980och. Zahŕňa hlavne ZDY (single). Štyri série, ZLY (dvojstupňové), ZSY (trojstupňové) a ZFY (štvorstupňové), zvislé šachty Časti výťahov vedier sa vyrábajú podľa vnútroštátnych noriem (JB / T9002-1999) a vstupný hriadeľ je kolmý na výstupný hriadeľ. Smerový prenos, ktorý zahŕňa hlavne tri série DBY, DCY a DFY.

Úpravy funkcií
(1) Hlavné parametre, ako sú vzdialenosť stredov a nominálny prevodový pomer, sú optimalizované a hlavné časti a súčasti sú vzájomne zameniteľné.
(2) Korčeková prevodovka je vyrobená z kvalitnej legovanej ocele karburáciou a kalením a tvrdosť povrchu zubu dosahuje HRC54-62.
(3) Malé rozmery, nízka hmotnosť, vysoká presnosť, veľká nosnosť, vysoká účinnosť, dlhá životnosť, vysoká spoľahlivosť, stabilný prenos a nízka hlučnosť.
(4) Všeobecne používajte mazanie olejovým bazénom, prirodzené chladenie, keď nie je možné dosiahnuť tepelnú energiu, môžete použiť olejové mazanie alebo ventilátor, chladenie chladiacej cievky.

Rozsah aplikácie
(3) Pracovné prostredie - 40 ～ 50 ° C. Ak je teplota nižšia ako 0 ° C, mal by sa pred začiatkom mazací olej predhriať na teplotu vyššiu ako 0 ° C. Časti výťahu vedra môžu byť použité v smere dopredu aj dozadu.
(4) Môže sa bežne používať v metalurgii, baníctve, chemickom priemysle, stavebných materiáloch, zdvíhaní, doprave, textilnom priemysle, papieri, zariadeniach, plastoch, gume, strojárskych strojoch, energetike a ďalších priemyselných odvetviach.

Po prvé, jednostupňové valcové časti korčekového výťahu: Rotujúce zuby môžu byť vyrobené na priame zuby, špirálové zuby a rybie kosti. rovno
zuby sa používajú na ľahšiu záťaž s nižšou rýchlosťou (ν ≤ 8m / s); pre vyššiu rýchlosť sa používa prevodovka s výkyvnou skrutkou
prevody a rybárska kormidlová výťahová prevodovka sa používajú na prenosy s veľkým nákladom. Puzdro je
obvykle vyrobené z liatiny. Jednodávková alebo malosériová výroba niekedy používa zváranú konštrukciu.
Ložiská vo všeobecnosti používajú valivé ložiská a pre ťažké bremená alebo najmä ložiská sa používajú klzné ložiská
vysoké rýchlosti. Ostatné typy častí korčekového výťahu sú rovnaké
Druhá, dvojstupňová valcová časť výťahu vedra: 1.Rozšíriteľná Konštrukcia je jednoduchá, ale poloha korčekovej prevodovky vzhľadom na ložisko je asymetrická, takže
hriadeľ musí mať veľkú tuhosť. Vysokorýchlostná kormidlová výťahová prevodovka je usporiadaná od zariadenia
vstupný koniec krútiaceho momentu, takže krútiaca deformácia hriadeľa pôsobením krútiaceho momentu
a deformácia ohybu hriadeľa pod ohybovým momentom sa môže čiastočne zrušiť
iné na spomalenie nerovnomerného rozloženia záťaže pozdĺž šírky zuba. javom. pre
prípady, keď je náklad relatívne stabilný. Vysokorýchlostný stupeň je spravidla vyrobený zo špirály
zuby a nízka rýchlosť môžu byť vyrobené z priamych zubov.
2. Rozdelený typ
Konštrukcia je komplikovaná, ale pretože korčeková výťahová prevodovka je usporiadaná symetricky vzhľadom na
ložisko, záťaž je rovnomerne rozložená pozdĺž šírky zubu v porovnaní s typom rozloženia,
a ložisko je rovnomerne zaťažené. Krútiaci moment v nebezpečnej časti medziproduktu
hriadeľ je iba polovica krútiaceho momentu prenášaného hriadeľom. Vhodný pre aplikácie s premenlivým zaťažením.
Vysokorýchlostné stupne všeobecne používajú skrutkovité zuby a nízkorýchlostné stupne môžu používať rovné alebo
rybie kosti.
3. koaxiálny
Bočný rozmer častí výťahu vedra je malý, hĺbka dvoch párov korčekovej výťahovej prevodovky je ponorená do
olej je približne rovnaký, ale axiálny rozmer je veľký a hmotnosť je veľká a
prostredný hriadeľ je dlhý a tuhosť je zlá, takže rozloženie zaťaženia pozdĺž zuba
šírka je nerovnomerná. Únosnosť vysokorýchlostného hriadeľa je ťažké plne využiť
4. Koaxiálny delený typ
Každá dvojica zaberajúcej korčekovej výťahovej prevodovky vysiela iba polovicu celkového zaťaženia. Vstupné a výstupné hriadele sú
vystavené iba krútiacemu momentu. Stredný hriadeľ predstavuje iba polovicu celkového zaťaženia, teda veľkosť zásobníka
môže byť znížená v porovnaní s inými časťami výťahu vedra, ktoré prenášajú rovnaký výkon.

Tretie jednostupňové časti výťahu so skoseným korčekom: Korčeková prevodovka môže byť vyrobená ako rovné, skrutkovité alebo zakrivené zuby. Môže byť tiež použitý v dvojosovom režime
vertikálne prevodovky s fázovým posunom pre prevody s dvoma osami kolmými na každú z nich
ostatní. Vzhľadom na zložitosť výroby a inštalácie sú náklady vysoké, takže sa používajú iba
keď to vyžaduje usporiadanie prenosu. Štvrtý stupeň dvojstupňový kužeľ - valcové časti výťahu: Funkcie rovnaké ako jednostupňové časti výťahu so skoseným korčekom, prevodovka so skoseným korčekom by mala mať vysokú rýchlosť,
takže veľkosť zdvihu prevodovky so skosenou lopatkou nie je príliš veľká, inak je spracovanie náročné Rozsah častí korčekového výťahu: 1. Otáčanie hriadeľa vysokej rýchlosti nie je vyššie ako 1500 ot / min. 2. Obvodová rýchlosť pohonu korčekovej výťahovej prevodovky nie je vyššia ako 20 m / s. 3. Teplota pracovného prostredia je -40-45 ° C. Ak je teplota nižšia ako 0 ° C, mazací olej
pred začiatkom by ste mali predhriať na teplotu vyššiu ako 0 ° C. 4. Časti korčekového výťahu môžu byť použité v smere dopredu aj dozadu.
Čelné časti výťahu vedra sú mechanizmom prenosu sily, ktorý používa prevodník korčekovej prevodovky na prevodovku
- spomaliť počet otáčok motora na požadovaný počet otáčok a -
získať zariadenie s veľkým krútiacim momentom.
Úvod: Časti výťahu s čelnou lyžicou sú pomerne presné stroje, ktoré sa používajú na zníženie rýchlosti a rýchlosti
zvýšiť krútiaci moment.
Použitie: Korčeková výťahová prevodovka valcovitých častí korčekového výťahu je karburizovaná, kalená a ozubená, s vysokou
únosnosť a nízka hlučnosť. Používajú sa hlavne v pásových dopravníkoch a rôznych zariadeniach
prepravné stroje a môžu sa tiež použiť v prevodových mechanizmoch iných všeobecných
strojov. Úžitkový model má výhody vysokej únosnosti, dlhej životnosti,
malý objem, vysoká účinnosť a nízka hmotnosť a používa sa v prevodovom zariadení, v ktorom
vstupný hriadeľ a výstupný hriadeľ sú usporiadané vo vertikálnom smere. Časti valcového vedra s výťahom
sa široko používajú v metalurgii, baníctve, zdvíhaní, doprave, cemente, stavebníctve, chémii,
textilný, polygrafický a farbiaci, farmaceutický a iné oblasti.

Výkon častí korčekového výťahu: 1. korčeková výťahová prevodovka je vyrobená z vysoko kvalitnej legovanej ocele na karburáciu a kalenie. Tvrdosť
povrch zubov je až 60 ± 2hrc a presnosť brúsenia povrchu zubov je až 5-6. 2, pomocou počítačovej technológie pretvárania, predreformujte korčekovú výťahovú prevodovku, čo výrazne zlepšuje kapacitu záťaže
y častí výťahu vedra. 3, od skrinky k vnútornej korčekovej prevodovke, s použitím úplne modulárnej konštrukcie, vhodné pre
veľkovýroba a flexibilný výber. 4. Štandardný model častí korčekového výťahu je rozdelený podľa formy znižovania krútiaceho momentu, ktorá sa vyhýba
plytvanie elektrickým prúdom v porovnaní s tradičným rozdelením na rovnaké množstvo. 5 pomocou konštrukcie a výroby cad / cam na zaistenie stability kvality. 6, pomocou rôznych tesniacich štruktúr, aby sa zabránilo úniku oleja. 7, viacsmerové opatrenia na zníženie hluku na zabezpečenie vynikajúcej nízkej hladiny hluku
časti výťahu vedra.

Časti valcového korčekového výťahu ZQD: Stroj na redukciu typu ZQD je založený na predpoklade, že sa nemení poloha a
inštalačná veľkosť vstupného a výstupného hriadeľa z dielcov výťahu vedier typu ZQ. Pridanie vysokorýchlostného stupňa
sa nazýva trojstupňový prevod a zvýšený vysokorýchlostný stupeň je nad. Časti valcového vedra s veľkým prevodom typu ZQD majú šesť špecifikácií: ZQD350 + 100,
ZQD400 + 100, ZQD650 + 150, ZQD850 + 250 a ZQD1000 + 250.
Časti valcového vedra typu ZSC: ZSC redukcia je založená na konštrukčných a výrobných skúsenostiach domácich a strojových zariadení
zahraničných podobných výrobkov a bol vylepšený a optimalizovaný na široké použitie v metalurgii,
strojársky, ropný, chemický, stavebný, textilný, ľahký priemysel a iné priemyselné odvetvia.

Časti valcového vedra ZQA:
Časti výťahu vedier typu ZQA sú vylepšené na základe častí výťahov vedier typu ZQ. Aby sa zlepšilo ložisko prevodovky výťahu
kapacita, je ľahké vymeniť diely ZA korčekového výťahu. Keď tvar, koniec hriadeľa a veľkosť inštalácie
sú rovnaké, vymeňte materiál pastorka korčekovej elevácie. hriadeľ prevodovky výťahu je 42CrMo, veľká korčeková prevodovka je
ZG35CrMo, kalená a temperovaná tvrdosť hriadeľa korčekovej prevodovky je 291-323HB a veľká korčeková prevodovka
je 255-286HB. Časti výťahu vedier typu ZQA sa používajú hlavne v zdvíhaní, baníctve, všeobecnej chemickej, textilnej, ľahkej

Časti korčekového výťahu sa všeobecne používajú pre prevodové zariadenia s nízkou rýchlosťou a vysokým krútiacim momentom.
bežné časti korčekového výťahu motora budú mať tiež niekoľko párov identickej korčekovej prevodovky na dosiahnutie
požadovaný účinok spomalenia. Pomer počtu zubov veľkej a malej korčekovej výťahovej prevodovky je
prevodový pomer. S neustálym vývojom segmentu výťahových segmentov Bucket, stále viac a viac
podniky použili časti výťahu Bucket.
Časti korčekového výťahu: 1. Časti výťahu koaxiálnej špirálovej lyžice série R sa vyrábajú podľa medzinárodných technických predpisov
Požiadavky. Má vysoký technický obsah
2. Úspora miesta, spoľahlivosť a trvanlivosť, s vysokou kapacitou preťaženia a výkonom až do 132KW.
3. Nízka spotreba energie a vynikajúci výkon. Účinnosť častí korčekového výťahu je až 95%;
4, nízke vibrácie, nízka hlučnosť, vysoká úspora energie;
5, vysokokvalitný kovaný oceľový materiál, oceľová liatinová skrinka, povrch prevodovky vedierko po vysokej frekvencii
zaobchádzania;
6, presné obrábanie na zabezpečenie rovnobežnosti hriadeľa a požiadavky na umiestnenie ložísk,
Časti korčekového výťahu, ktoré tvoria prevodovú zostavu špirálovej korčekovej korby, sú vybavené rôznymi typmi
motory kombinované do mechatroniky plne zaručujúce kvalitatívne vlastnosti
produkt.

Časti korčekového výťahu využívajú prevod korčekovej prevodovky všetkých stupňov na dosiahnutie cieľa rýchlosti
redukcie. Časti výťahu korčeka sa skladajú z dvojíc korčekových prevodoviek rôznych stupňov. Napríklad korčeková výťahová prevodovka môže
byť poháňaný malou korčekovou výťahovou prevodovkou, aby sa dosiahlo určité spomalenie, a potom je viacstupňová štruktúra
prijatý. , môžete výrazne znížiť rýchlosť.
Pri dlhodobej prevádzke častí korčekového výťahu sa často vyskytujú poruchy, ako napríklad opotrebovanie a netesnosť.
najdôležitejšie z nich sú: 1. Ložisková komora častí korčekového výťahu je opotrebovaná, čo zase zahŕňa opotrebenie ložiska
- puzdro puzdra, ložisková komora puzdra a ložisková komora
prenosu. 2. Priemer hriadeľa hriadeľa korčekovej výťahovej prevodovky častí korčekového výťahu je opotrebovaný a hlavné opotrebované časti sú v ňom
hlava hriadeľa a drážka na kľúč. 3. Poloha ložísk hnacieho hriadeľa častí korčeka je opotrebovaná. 4. Netesný spojovací povrch častí korčeka.

Tradičným riešením problému s opotrebením je oprava po opravnom zváraní
alebo pokovovanie, ale obe majú určité nevýhody: tepelné namáhanie spôsobené opravou
zváranie pri vysokej teplote nie je možné úplne vylúčiť, čo môže spôsobiť poškodenie
materiál a spôsobiť, že časti sa ohnú alebo zlomia; Pokovovanie štetcom je obmedzené hrúbkou
povlak a ľahko sa odlupuje. Vyššie uvedené dve metódy používajú kov na opravu kovu, ktorý
nemôže zmeniť koordinačný vzťah medzi „ťažkými a ťažkými“. V rámci kombinovanej akcie každého z nich
Sila bude stále spôsobovať opakované opotrebovanie.
V prípade problému s únikom musí tradičná metóda rozobrať a otvoriť časti výťahu vedra,
vymeniť tesnenie alebo použiť tesniaci prostriedok, ktorý je nielen časovo náročný a pracný,
ale je tiež ťažké zaistiť tesniaci účinok a k úniku dôjde opäť počas prevádzky.
Polymérny materiál sa môže použiť na ošetrenie úniku na mieste. Materiál má vynikajúcu priľnavosť,
odolnosť proti oleju a predĺženie 350%, ktoré prekonáva vplyv spôsobený vibráciami
Časti výťahu vedra a rieši problém úniku častí výťahu vedra pre podnik.
Časti korčekového výťahu sú typom prevodu, ktorý zvyšuje opotrebenie jeho vnútorného prevodu ako
funguje to dlhšie. Aké aspekty by sme mali analyzovať opotrebenie vnútornej korčekovej prevodovky korčekovej korby
Časti výťahu vedra? Straty v korčekovej výťahovej prevodovej jednotke (korčekový kormidlový podvozok a časti korčekového výťahu) v korčekových výťahových častiach zahŕňajú
nasledujúce tri aspekty: 1. Strata kĺzavým trením medzi zubami. 2. Strata ložísk, klzných ložísk a valivých ložísk. 3. Striekanie a rozrušenie straty maziva.
Problém so stratou v častiach korčekového výťahu súvisí so stratou trením v korčekovej prevodovke korčekového výťahu
strata trením valivých a klzných ložísk a spotreba a viskozita
mazací olej.

Existuje veľa typov častí korčekového výťahu. Bežne používané korčekové výťahy a šnekové korčeky môžu byť zhruba
rozdelené do troch kategórií podľa ich prenosových a štrukturálnych charakteristík: (1) časti korčekového výťahu zahŕňajú hlavne tri druhy častí valca korčekového výťahu, časti skoseného koriaka
a časti výťahu kónického valca. (2) Časti výťahu so šnekovou lopatkou zahŕňajú hlavne valcové časti výťahu so šnekovou lopatkou, šnekové lopatkové koleso s výkyvnou prevodovkou, šnekové lopatkové časti, výkyvné lopaty.
šnekové časti výťahu a časti výťahu šnekové. (3) Časti výťahov planétových vedier zahŕňajú hlavne evolventné časti výťahov planétových vedier, cykloidné veterné koleso
Časti výťahu korčeka a časti harmonického korčeka výťahu.
Pracovný princíp častí korčekového výťahu ： Jednostupňové valcové korčekové časti výťahu delené typu dvojstupňové valcové korčekové časti výťahu Koaxiálne dvojstupňové valcové korčekové časti výťahu kužeľ Korčekové časti výťahu Kužeľové časti korčekového výťahu červa Korčekové časti výťahu

Časti korčekového výťahu môžu byť rozdelené na jednostupňové, dvojstupňové, trojstupňové a viacstupňové
časti korčekového výťahu podľa počtu stupňov redukčnej korčekovej prevodovky; vzájomné usporiadanie
šachty v priestore možno rozdeliť na dva typy: vertikálne a horizontálne časti korčekového výťahu;
Charakteristiky pohybového diagramu možno rozdeliť na typ expanzie, koaxiálny typ a rozdelenie
typ rýchlosť Časti výťahu vedra. Maximálny pomer zdvihu korčekovej prevodovky jednostupňových častí výťahu vedierko je všeobecne
8-10, čo je hlavne preto, aby sa zabránilo nadmernej veľkosti. Ak je potrebné i> 10, sekundárna valcová prevodovka korečkového elevátora
Mali by sa používať časti korčekového výťahu. Časti sekundárneho valcového korčekového výťahu sa aplikujú na prípad, keď je súčet stredu
vzdialenosť i: 8-50 a stupne vysokej a nízkej rýchlosti je 250-400 mm. Tri fázy
valcové časti korčekového výťahu sú zobrazené na použitie v aplikáciách, kde je potrebné, aby bol pohon veľký.
Časti výťahu s kužeľovým korčekom a časti výťahu so sekundárnym kužeľovým valcom V prevodovke, ktorá vyžaduje, aby bol vstupný hriadeľ a výstupný hriadeľ nakonfigurovaný na 90.
Pretože veľkoplošná prevodovka s kužeľovou lopatkou je ťažké vyrobiť presne, vysokorýchlostný stupeň
častí výťahu kužeľového valca vedra vždy používa redukčnú prevodovku s kužeľovým korčekom na zmenšenie svojej veľkosti a zlepšenie
výrobná presnosť. Časti korčekového výťahu sa vyznačujú vysokou účinnosťou, dlhou životnosťou a ľahkosťou
údržba, vďaka čomu sú mimoriadne univerzálne. Vlastnosti stroja ： 1. korčeková výťahová prevodovka je vyrobená z vysokopevnej nízkouhlíkovej legovanej ocele nauhličovaním a kalením.
tvrdosť povrchu zubov je až HRC58-62. Korčeková výťahová prevodovka je celá CNC technológia brúsenia
s vysokou presnosťou a dobrým kontaktom.
2. Vysoká prenosová rýchlosť: jeden stupeň je vyšší ako 96.5%, dvojitá úroveň je vyššia ako 93%,
a tretia úroveň je vyššia ako 90%.
3. Hladký chod a nízka hlučnosť.
4. Malá veľkosť, nízka hmotnosť, dlhá životnosť a vysoká nosnosť.
5. Ľahko sa rozoberá a ľahko sa inštaluje

1. Použitie: Časti výťahu so skosenou lopatkou sa používajú na prenos výstupného hriadeľa vstupného hriadeľa vo zvislej polohe
smer. Používa sa hlavne v pásových dopravníkoch a iných dopravných strojoch, ale používa sa aj v
hutníctvo, baníctvo, chemický priemysel, uhlie, stavebné materiály, ľahký priemysel, ropa a iné
všeobecné strojné zariadenie, okrem veľkých častí korčekového výťahu, používané hlavne v cementárskom priemysle.
2. Rozsah použitia: Maximálna rýchlosť vstupného hriadeľa častí korčekového výťahu nie je vyššia ako 1500r / min. Periférna rýchlosť korčekovej prevodovky nie je vyššia ako 20m / s. Teplota pracovného prostredia je -40 ~ + 45 ° C , Ak je okolitá teplota nižšia
pri teplotách vyšších ako 0 ° C by sa mal mazací olej pred spustením ohriať (iné rozvody tepla)

3.Conický tvar a označenie častí valcových korčekových korčekov: （Formulár 1） Forma DBY je dvojstupňová prevodovka Korčekové časti podobné častiam zdy Korčekový výťah, ale rozdiel
je to, že pohon v prvom stupni je výťahová prevodovka s kužeľovou lopatou s kužeľovým vedierkom Gleason a druhý pohon je evolventný
valcová kužeľová korčeková zdvižná prevodovka. Časti výťahu vedra môžu byť podľa výstupu rozdelené do štyroch montážnych foriem I, II, III a IV
tvar hriadeľa (pozri schému montážneho formulára nižšie). Smer otáčania výstupného hriadeľa
dá sa rozdeliť na smer hodinových ručičiek (S) a proti smeru hodinových ručičiek (N). (smerom k výstupnému hriadeľu).
（2） Značka: kód označenia jednotky korčekovej výťahovej prevodovky zahŕňa model jednotky korčekovej výťahovej prevodovky, menovitú stredovú vzdialenosť, menovitú
pomer korčekovej prevodovky, typ zostavy a smer otáčania výstupného hriadeľa. Príklad značky: Korčekové diely výťahu DBYK224 – 11.2 – IS Kód formulára je DBYK Nominálna stredová vzdialenosť je 224mm Nominálny prevodový pomer 11.2 Formulár montáže je prvý typ Výstupný hriadeľ sa otáča v smere hodinových ručičiek Spätný doraz sa musí nakonfigurovať osobitne (pozri montážne rozmery spätného chodu pre
rozmery) D je typový kód pásového dopravníka, sekundárna prevodovka B, zdvižná prevodovka vedra s tvrdým povrchom Y,
K-dutý hriadeľ

Schéma zostavy častí kónického valčekového korčekového výťahu Schéma montáže hlavne kužeľovitých valcových korčekových častí
má dva typy DBY Bucket výťahových častí a DCY Bucket výťahové časti, čo je externý korčekový prevodový prevod
Mechanizmus so vstupnými a výstupnými hriadeľmi vo zvislom stave, kónické valcové časti korčekového výťahu a
valcové časti korčekového výťahu V podobných charakteristikách sú hlavné časti prevodovky vyrobené z
vysoko kvalitná legovaná oceľ. Korčeková prevodovka sa vyrába karburáciou, kalením a brúsením, s úrovňami 6
presnosti. Produkt má výhody vysokej nosnosti, dlhej životnosti, malej veľkosti,
vysoká účinnosť a nízka hmotnosť.
Použitie, údržba a bezpečnostné opatrenia týkajúce sa častí výťahov korčeka: 1. Časti výťahu korčeka sú určené pre priemyselný kormidlový olej pre vysokozdvižné vozíky 460 # # a pre pracovné prostredie
teplota je 0 ~ 40 ° C. 2, po prvom použití po dobu 100 hodín by sa vnútorná dutina mala vyčistiť a nahradiť novou
olej do prevodovky korčekového oleja a olej by sa mal vymieňať každých 2000 hodín. 3. Pri demontáži a inštalácii častí výťahu vedra by ste sa mali vyhnúť kladivom
je možné vyhnúť sa poškodeniu normálnych častí. 4. Ak sa zistí, že počas použitia na predĺžení hriadeľa alebo spoji dochádza k úniku oleja, tesnenia sú také
pretože kostrové olejové tesnenie by sa malo včas vymeniť.